混凝土結構開裂的(de)原因十分複雜,設計、材料和(hé / huò)施工都有可能導緻混凝土工程開裂。與材料有關的(de)十大(dà)原因包括:
(一(yī / yì /yí))水泥安定性不(bù)好
(1)遊離氧化鈣或遊離氧化鎂都是(shì)經高溫燒成的(de)晶體顆粒,熟化很慢,在(zài)水泥硬化後才進行熟化,引起周圍水泥石固相體積膨脹,使水泥石開裂。
(2)當石膏摻量過多時(shí),水泥硬化後,它還會繼續與固态的(de)水化鋁酸鈣反應生成高硫型水化硫鋁酸鈣,體積約增大(dà)1.5倍,也(yě)會引起水泥石開裂。
(二)水泥顆粒級配不(bù)好
1-3µm的(de)顆粒含量高,3天的(de)強度就(jiù)高,同時(shí)需水量增加,澆築性能下降,水化熱較大(dà),收縮率較大(dà),易出(chū)現早期開裂。
(三)水泥本身其他(tā)質量問題
水泥出(chū)廠時(shí)強度不(bù)足、受潮或過期,都可能使混凝土強度不(bù)足,從而(ér)導緻混凝土開裂。
(四)骨料含泥量大(dà)
混凝土所用骨料含泥量過大(dà)會降低混凝土骨料界面的(de)粘結強度,降低混凝土的(de)抗拉強度,增大(dà)收縮率,使混凝土結構易出(chū)現裂縫。同時(shí)還會降低水泥漿對粗骨料的(de)握裹力,從而(ér)降低混凝土強度。
(五)骨料級配不(bù)合理
骨料粒徑太小、級配不(bù)良、導緻空隙率大(dà),将導緻水泥和(hé / huò)拌和(hé / huò)水用量加大(dà),影響混凝土的(de)強度,使混凝土收縮加大(dà)而(ér)出(chū)現開裂。如果使用超出(chū)規定的(de)特細砂,後果更嚴重。
(六)骨料質量差
(1)骨料中雲母的(de)含量較高,削弱水泥與骨料的(de)粘結力,降低混凝土強度。
(2)骨料中有機質和(hé / huò)輕物質過多,将延緩水泥的(de)硬化過程,降低混凝土強度,特别是(shì)早期強度。
(3)骨料中硫化物可與水泥中的(de)鋁酸三鈣發生化學反應,體積膨脹2.5倍,導緻開裂。
(七)堿-骨料反應
蛋白石、安山岩、玄武岩、輝綠岩、千枚岩等堿性骨料有可能與堿性很強的(de)水泥起化學反應,生成有膨脹能力的(de)堿-矽凝膠而(ér)引起混凝土膨脹破壞,産生裂縫。
(八)水灰比和(hé / huò)坍落度過大(dà)
(1)水灰比和(hé / huò)坍落度将直接影響混凝土的(de)強度。泵送混凝土爲(wéi / wèi)了(le/liǎo)滿足泵送條件,坍落度大(dà),流動性好,易産生局部粗骨料少、砂漿多的(de)現象,此時(shí),混凝土脫水幹縮時(shí),就(jiù)會産生表面裂縫。
(2)有些混凝土出(chū)現離析、泌水等不(bù)良現象,造成混凝土各種組份分布不(bù)均勻,水化反應差異性大(dà),也(yě)容易産生裂縫。
(九)外加劑的(de)影響
(1)外加劑與水泥的(de)适應性不(bù)好會使混凝土收縮有不(bù)同程度的(de)增大(dà)。
(2)外加劑(如膨脹劑)選擇不(bù)當、過期、或誤用假冒産品,也(yě)容易産生裂縫。
(十)礦物摻合料
礦物摻合料的(de)細度越高,混凝土收縮越大(dà);摻量越大(dà),收縮越大(dà)。一(yī / yì /yí)般商品(泵送)混凝土都含有較大(dà)摻量(15%~30%)的(de)粉煤灰,混凝土收縮較大(dà),所以(yǐ)采用商品(泵送)混凝土的(de)工程比較容易開裂。同時(shí)混凝土早期強度差,不(bù)足以(yǐ)抵抗早期的(de)内部拉應力而(ér)容易出(chū)現裂縫。(來(lái)源:《砼行路上(shàng)》)