一(yī / yì ／yí)、混凝土表面起粉的(de)原因分析及措施1、混凝土表面起粉的(de)原因是(shì)混凝土表層結構疏松，強度偏低。導緻混凝土表層結構疏松、強度偏低的(de)主要(yào / yāo)原因有兩方面：1.1、混凝土表層的(de)水灰比大(dà)于(yú)混凝土内部，表層水化産物之(zhī)間搭接不(bù)緻密，空隙率大(dà)； 1.2、混凝土養護不(bù)當，施工早期水分散失過快，形成大(dà)量的(de)水孔，表層的(de)水泥得不(bù)到(dào)足夠的(de)水分進行水化。2、檢測混凝土表層中水泥的(de)水化程度，可幫助判别“起粉”的(de)原因。表層水泥水化程度較高主要(yào / yāo)是(shì)由于(yú)泌水所緻，表層水化程度較低則主要(yào / yāo)是(shì)施工養護不(bù)當所緻。3.1.1混凝土的(de)水灰比越大(dà)，水泥凝結硬化的(de)時(shí)間越長，自由水越多，水與水泥分離的(de)時(shí)間越長，混凝土越容易泌水。3.1.2混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土的(de)大(dà)量泌水和(hé / huò)沉析，大(dà)量的(de)自由水泌出(chū)混凝土表面，影響水泥的(de)凝結硬化，混凝土保水性能下降，導緻嚴重泌水。3.2.1砂石集料含泥較多時(shí)，會嚴重影響水泥的(de)早期水化，黏土中的(de)黏粒會包裹水泥顆粒，延緩及阻礙水泥的(de)水化及混凝土的(de)凝結，從而(ér)加劇了(le／liǎo)混凝土的(de)泌水3.2.2砂的(de)細度模數越大(dà)，砂越粗，越易造成混凝土泌水，尤其是(shì)0.315mm以(yǐ)下及2.5mm以(yǐ)上(shàng)的(de)顆粒含量對泌水影響較大(dà)：細顆粒越少、粗顆粒越多，混凝土越易泌水3.2.3礦物摻和(hé / huò)料的(de)顆粒發布同樣也(yě)影響着混凝土的(de)泌水性能，若礦物摻和(hé / huò)物的(de)細顆粒含量少、粗顆粒含量多，則易造成混凝土的(de)泌水。用磨細礦渣作摻和(hé / huò)料，因配合比中水泥用量減少，礦渣的(de)水化速度較慢，且礦渣玻璃體保水性能較差，往往會加大(dà)混凝土的(de)泌水量。3.2.4粉煤灰過粗，微細集料效應減弱，會使混凝土泌水量增大(dà)。3.2.5水泥的(de)凝結時(shí)間、細度、比表面積與顆粒分布都會影響混凝土的(de)泌水性能。水泥的(de)凝結時(shí)間越長，所配制的(de)混凝土凝結時(shí)間越長，且凝結時(shí)間的(de)延長幅度比水泥淨漿成倍的(de)增長，在(zài)混凝土靜置、凝結硬化之(zhī)前，水泥顆粒沉降的(de)時(shí)間越長，混凝土越易泌水；水泥的(de)細度越粗、比表面積越小、顆粒分布中細顆粒(＜5um)含量越少，早期水泥水化量越少，較少的(de)水化産物不(bù)足以(yǐ)封堵混凝土中的(de)毛細孔，緻使内部水分容易自下而(ér)上(shàng)運動，混凝土泌水越嚴重。3.3.1施工過程中的(de)過振并不(bù)是(shì)将混凝土中密度較小的(de)摻和(hé / huò)料或混合材振到(dào)了(le／liǎo)混凝土的(de)表面，而(ér)是(shì)加劇了(le／liǎo)混凝土的(de)泌水，使混凝土表面的(de)水灰比增大(dà)。3.3.2當混凝土表層的(de)水泥尚未硬化就(jiù)灑水養護或表面受到(dào)雨水的(de)沖刷時(shí)，亦會造成混凝土表層的(de)水灰比增大(dà)。3.3.3在(zài)混凝土的(de)施工與養護過程中，太陽暴曬或天氣非常幹燥的(de)時(shí)候，表面水分的(de)蒸發大(dà)于(yú)混凝土的(de)泌水速度，将導緻表層水分大(dà)量揮發，表層水泥得不(bù)到(dào)充分的(de)水化，建立不(bù)起足夠的(de)表面強度而(ér)産生起粉現象。3.3.4因此，施工與養護方法應根據不(bù)同的(de)氣候條件、不(bù)同強度等級的(de)混凝土和(hé / huò)不(bù)同品種的(de)水泥而(ér)及時(shí)調整，保證混凝土在(zài)施工後至建立起足夠的(de)強度之(zhī)前有充分的(de)濕養護而(ér)又不(bù)出(chū)現嚴重的(de)泌水。4.1混凝土本身要(yào / yāo)具有較好的(de)保水性，防止嚴重的(de)泌水導緻混凝土表層水灰比過大(dà)。從配合比及組成材料的(de)選擇出(chū)發，要(yào / yāo)注意控制水灰比不(bù)宜過大(dà)、外加劑不(bù)要(yào / yāo)過摻以(yǐ)及凝結時(shí)間要(yào / yāo)适宜。砂石集料要(yào / yāo)符合國(guó)家質量要(yào / yāo)求，尤其要(yào / yāo)注意砂中0.315mm以(yǐ)下的(de)顆粒含量。水泥的(de)凝結時(shí)間不(bù)宜過長，表面積不(bù)宜過小，顆粒級配不(bù)宜過分集中。4.2施工過程要(yào / yāo)防止振搗過度造成混凝土嚴重的(de)離析和(hé / huò)泌水4.3施工後要(yào / yāo)注意及時(shí)養護，既要(yào / yāo)防止混凝土表面硬化之(zhī)前就(jiù)被雨水沖刷造成混凝土表面水灰比過大(dà)，又要(yào / yāo)防止混凝土中的(de)水分在(zài)表層建立起強度之(zhī)前散失，尤其是(shì)摻有粉煤灰或礦渣的(de)混凝土，由于(yú)其早期強度較低，表層沒有足夠多的(de)水化産物來(lái)封堵表層大(dà)的(de)毛細孔，若不(bù)注意早期充分的(de)濕養護，混凝土表層水分散失較快較多，表層水泥得不(bù)到(dào)充分的(de)水化，亦會導緻表層混凝土強度偏低，結構松散。通常，在(zài)混凝土接近終凝時(shí)，要(yào / yāo)對混凝土進行二次抹面或壓面，使混凝土表層結構更加緻密。1、水泥砂漿拌和(hé / huò)物水灰比過大(dà)，降低了(le／liǎo)抹面層的(de)強度。2、不(bù)了(le／liǎo)解水泥硬化的(de)基本原理，地(dì / de)面壓光過早過遲。3、養護不(bù)适當，水泥地(dì / de)面完成後，如果養護天數不(bù)夠，在(zài)幹燥環境中水分迅速蒸發，水泥的(de)水化作用就(jiù)會受到(dào)影響緻使水泥砂漿脫水而(ér)影響強度和(hé / huò)抗磨性。此外，地(dì / de)面澆水過早，也(yě)會導緻大(dà)面積脫皮，砂粒外漏，使用後起砂。4、水泥地(dì / de)面過早使用。水泥地(dì / de)面在(zài)尚未達到(dào)足夠強度就(jiù)上(shàng)人(rén)進行下道(dào)工序，使地(dì / de)面受到(dào)破壞，容易起砂。冬季尤其嚴重（如開張普樂頭用戶在(zài)巷道(dào)中打地(dì / de)闆，發現邊部起砂，施工時(shí)間陰曆正月底）5、凍害。冬季施工未封閉門窗或無供暖設備，造成凍害，緻使起砂、脫皮。6、新抹地(dì / de)面冬季使用不(bù)當。冬季在(zài)新做的(de)水泥地(dì / de)面房間内生火升溫，燃燒時(shí)産生的(de)二氧化碳氣體是(shì)有害的(de)，它和(hé / huò)水泥砂漿面層接觸後，與水泥尚未結晶硬化的(de)氫氧化鈣反應，生成碳酸鈣。阻礙水泥砂漿内水泥水化作用的(de)正常進行，從而(ér)顯著降低地(dì / de)面面層的(de)強度，常常造成地(dì / de)面起砂。7、原材料不(bù)符合要(yào / yāo)求a、水泥強度低或用過期水泥，受潮與結塊水泥，這(zhè)種水泥活性低，嚴重降低面層強度和(hé / huò)耐磨性能b、砂含泥量大(dà)。地(dì / de)面用砂含泥量超過10%，地(dì / de)面面層強度降低20-50%，粘結力差，嚴重造成地(dì / de)面起砂。C、砂子(zǐ)過細。砂表面積大(dà)，拌合時(shí)需水量大(dà)，水灰比增大(dà)，強度降低。三、水泥初凝與終凝時(shí)間間隔太短爲(wéi / wèi)何容易起砂？水泥地(dì / de)面澆築完後，應掌握适當的(de)面層壓光時(shí)間。如果面層壓光時(shí)間過早，砂漿或混凝土表面會有一(yī / yì ／yí)層遊離水，不(bù)利于(yú)消除表面孔隙和(hé / huò)氣泡，會直接影響水泥表面的(de)強度。如果面層壓光時(shí)間過晚，水泥已經凝結硬化，表面較幹，此時(shí)壓光會破壞水泥表面強度，影響水泥地(dì / de)面的(de)耐磨性，面層也(yě)容易起砂。如果水泥表面已終凝硬化，此時(shí)還灑水濕潤并強行抹壓，則會造成該處水泥表面結構破壞、強度降低，很容易導緻起砂。因此，水泥地(dì / de)面澆築完後，要(yào / yāo)選擇适宜的(de)收光時(shí)機。應根據混凝土強度等級、溫度、濕度等因素，掌握好表面抹壓的(de)時(shí)機。早了(le／liǎo)壓不(bù)實，而(ér)且混凝土表面會出(chū)現不(bù)規則的(de)幹縮裂縫；晚了(le／liǎo)壓不(bù)平，不(bù)出(chū)亮光。在(zài)初凝以(yǐ)後終凝以(yǐ)前（混凝土表面用手按有凹坑且不(bù)粘手以(yǐ)前）對水泥砂漿進行抹壓平，這(zhè)是(shì)保證混凝土表面密實、提高混凝土表面強度和(hé / huò)防止混凝土表面起砂的(de)重要(yào / yāo)步驟。在(zài)收光次數上(shàng)不(bù)宜超過3次，一(yī / yì ／yí)般兩次即可。而(ér)在(zài)不(bù)利條件下，比如冬季施工水泥地(dì / de)面時(shí)，宜一(yī / yì ／yí)次成型，砂漿應幹些。要(yào / yāo)滿足水泥在(zài)初凝以(yǐ)後、終凝之(zhī)前進行收光的(de)要(yào / yāo)求，就(jiù)必須使水泥初凝與終凝時(shí)間有一(yī / yì ／yí)定的(de)時(shí)間間隔。如果時(shí)間間隔太短，在(zài)一(yī / yì ／yí)些大(dà)工程中，往往一(yī / yì ／yí)次性施工的(de)水泥地(dì / de)面很大(dà)，要(yào / yāo)想在(zài)短時(shí)間内全部完成水泥地(dì / de)面面層的(de)收光、壓光，往往辦不(bù)到(dào)。四、水泥砂漿地(dì / de)坪起砂的(de)原因分析1、原因之(zhī)一(yī / yì ／yí)：砂漿稠度過大(dà)（即水灰比過大(dà)），水灰比越大(dà)，水泥砂漿強度越低。所以(yǐ)在(zài)施工時(shí)用水量過多，将大(dà)大(dà)降低面層砂漿強度，走動後表面就(jiù)會出(chū)現松散的(de)水泥灰。2、原因之(zhī)二：不(bù)了(le／liǎo)解水泥硬化的(de)基本原理，工序安排不(bù)恰當，以(yǐ)及底層過幹或過濕等，造成地(dì / de)面壓光時(shí)間過早或過遲。壓光過早，水泥的(de)水化作用剛剛開始，凝膠尚未全部形成，遊離水分還比較多，還會出(chū)現表面遊浮水，降低水泥砂漿面層強度；壓光過遲，水泥已終凝硬化，水泥砂漿表面層的(de)毛細孔及抹痕無法消除，并且還會擾動已經硬化表面，這(zhè)樣就(jiù)大(dà)大(dà)降低了(le／liǎo)面層強度和(hé / huò)抗磨能力。3、原因之(zhī)三：養護不(bù)當。水泥進入硬化階段，水泥的(de)水化作用還将繼續，并且向水泥顆粒内部深入，水化作用越深入，水泥砂漿強度也(yě)不(bù)斷提高。水泥在(zài)水化作用時(shí)由于(yú)缺少水分而(ér)影響水化作用，就(jiù)會減緩硬化速度甚至停止硬化，緻使水泥砂漿脫水而(ér)影響強度和(hé / huò)抗磨能力。4、原因之(zhī)四：成品保護不(bù)力，水泥地(dì / de)面砂漿強度未達到(dào)一(yī / yì ／yí)定強度就(jiù)上(shàng)人(rén)走動或進行下道(dào)工序施工，使地(dì / de)面遭受摩擦導緻起砂。水泥砂漿地(dì / de)坪或因受凍破壞黏結力，形成松散顆粒。5、原因之(zhī)五：原材料不(bù)合要(yào / yāo)求。水泥标号低，砂子(zǐ)粒徑過細也(yě)會出(chū)現水泥砂漿面層起砂。1、原因之(zhī)一(yī / yì ／yí)：基層表面不(bù)幹淨及基層表面太光滑。在(zài)裝飾施工過程中，一(yī / yì ／yí)般是(shì)先頂棚、牆面，後地(dì / de)坪。故而(ér)在(zài)地(dì / de)坪施工時(shí)，基層表面有浮灰漿膜及其他(tā)建築污物，尤其是(shì)室内粉刷的(de)石灰砂漿，粘污在(zài)樓闆上(shàng)，極不(bù)容易清理幹淨。這(zhè)些表面浮灰嚴重影響基層與面層之(zhī)間的(de)粘結力。基層表面太光滑，在(zài)現澆鋼筋砼樓闆澆搗成型過程中，砼表面處理不(bù)夠平整粗糙，導緻基層與面層粘結力不(bù)足，緻使面層空鼓。2、原因之(zhī)二：基層表面過于(yú)幹燥或基層表面有積水。基層表面過于(yú)幹燥，鋪設砂漿後，緻使砂漿失水過快而(ér)強度不(bù)高，再者基層表面過幹，基層表面就(jiù)會吸附一(yī / yì ／yí)層粉層，這(zhè)層粉層起到(dào)了(le／liǎo)面層與基層之(zhī)間的(de)隔離作用，緻使基層與面層粘結不(bù)牢，緻使空鼓。3、原因之(zhī)三：在(zài)施工水泥砂漿地(dì / de)坪時(shí)一(yī / yì ／yí)般會在(zài)基層表面上(shàng)刷一(yī / yì ／yí)層素水泥砂漿，操作時(shí)如刷漿時(shí)間過早，所刷的(de)水泥漿已風幹硬化，不(bù)但沒有增加粘結力，反而(ér)起到(dào)基層與面層之(zhī)間的(de)隔離作用。如用先撒幹水泥用掃漿法施工，就(jiù)會導緻水泥漿濕幹不(bù)均，這(zhè)是(shì)導緻水泥地(dì / de)坪空鼓的(de)隐患之(zhī)一(yī / yì ／yí)。六、水泥砂漿地(dì / de)坪開裂的(de)主要(yào / yāo)原因主要(yào / yāo)是(shì)地(dì / de)坪面積大(dà)，水泥在(zài)硬化過程中體積收縮過大(dà)。1、所用的(de)水泥安定性差或剛出(chū)磨的(de)熱水泥。所用的(de)水泥在(zài)凝結硬化時(shí)收縮量大(dà)，在(zài)同一(yī / yì ／yí)樓層中采用不(bù)同品種或不(bù)同标号的(de)水泥混雜使用，凝結硬化的(de)時(shí)間及凝結硬化時(shí)的(de)收縮量不(bù)同而(ér)造成面層裂縫。2、砂子(zǐ)粒徑過細或含泥量過大(dà)。砂子(zǐ)粒徑越細表面積越大(dà)，吸附在(zài)砂子(zǐ)表面的(de)水泥漿量将随之(zhī)增加，所以(yǐ)在(zài)水泥用量不(bù)變的(de)情況下，水泥砂漿的(de)強度将降低。再者砂子(zǐ)中含泥量過大(dà)，水泥砂漿中泥土在(zài)硬化脫水過程中體積将收縮，緻使地(dì / de)坪表面裂開。3、養護不(bù)及時(shí)或不(bù)養護。水泥砂漿終凝後，水化作用還将延續，在(zài)溫度高、空氣幹燥的(de)季節裏，若不(bù)養護或養護不(bù)及時(shí)，就(jiù)會出(chū)現水泥面層幹縮裂縫。4、水泥砂漿過稀或攪拌不(bù)均勻，導緻砂漿的(de)抗拉強度降低，則水泥砂漿整體面層一(yī / yì ／yí)旦受到(dào)拉應力，就(jiù)會出(chū)現水泥面層開裂現象。5、回填土質量差。回填土的(de)土質差或夯填不(bù)實，使地(dì / de)面面層完成後，地(dì / de)面産生不(bù)均勻沉陷和(hé / huò)裂縫，再有大(dà)面積地(dì / de)面未留施工縫及結構産生變形都會使地(dì / de)面面層開裂。 ps：文章來(lái)源網絡，僅做分享，如有侵權請聯系删除！
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