工地(dì / de)混凝土攪拌車積壓

根據GB50164－2011《混凝土質量控制标準》中6.6.14條規定：混凝土拌合物從攪拌機卸出(chū)後到(dào)澆築完畢的(de)延續時(shí)間不(bù)宜超過表6.6.14的(de)規定。即當氣溫≤25℃時(shí)，延續時(shí)間不(bù)宜超過150分鍾；當氣溫＞25℃時(shí)，延續時(shí)間不(bù)宜超過120分鍾。

澆築時(shí)間過長，工人(rén)疲勞

而(ér)在(zài)工地(dì / de)澆築構造柱或二次結構時(shí)，往往都超過180min，更有甚者會超過300min。特别是(shì)在(zài)夏季時(shí)，超過3h的(de)混凝土就(jiù)已經不(bù)容易澆築，若用外加劑調稀再行澆築，這(zhè)算是(shì)較好的(de)；有些工地(dì / de)就(jiù)直接加水調稀後繼續澆築，這(zhè)樣勢必造成混凝土強度的(de)不(bù)足。

在(zài)GB50164－2011《混凝土質量控制标準》中的(de)6.6.9條中明确規定“澆築豎向尺寸較大(dà)的(de)結構物時(shí)，應分層澆築，每層澆築厚度宜控制在(zài)300～350mm；并可多安排振搗棒，應邊澆築混凝土邊振搗，宜連續成型”。

澆築混凝土分層過高

超高澆築容易造成脹模，如果不(bù)能随澆築随振搗，就(jiù)很容易出(chū)現振搗不(bù)實形成空洞、露筋和(hé / huò)蜂窩麻面。澆築3米以(yǐ)内的(de)牆體時(shí)，可以(yǐ)分兩層，若泵送混凝土的(de)和(hé / huò)易性較好，容易振搗密實，可以(yǐ)把分層高度提高到(dào)1000～150mm。當振搗速度跟不(bù)上(shàng)澆築速度時(shí)，應馬上(shàng)叫停澆築，待振搗人(rén)員跟上(shàng)來(lái)時(shí)再開始澆築。

往地(dì / de)泵中加

在(zài)GB/T14902－2012《預拌混凝土》标準中的(de)7.5.2條明确規定：“攪拌運輸車在(zài)裝料前應将攪拌罐内的(de)積水排盡，裝料後嚴禁向攪拌罐内的(de)混凝土加水”。有些施工人(rén)員無視這(zhè)一(yī / yì ／yí)規定，爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)方便泵送，減輕攤平的(de)阻力，就(jiù)私自用水管向泵鬥或罐筒内加水；更有甚者，不(bù)看來(lái)料的(de)幹稀，先放上(shàng)水管邊加水邊澆築。

往商品混凝土中加

向混凝土拌合物内加水，會加大(dà)混凝土的(de)水膠比，水膠比越大(dà)，混凝土的(de)最終強度越低，若加水過多，就(jiù)會導緻混凝土的(de)強度達不(bù)到(dào)設計要(yào / yāo)求，不(bù)能通過驗收，最後通過加固補強來(lái)補救，嚴重者甚至是(shì)推倒重來(lái)。這(zhè)就(jiù)給施工企業造成很大(dà)損失。因此，國(guó)家标準明确規定，嚴禁向混凝土拌合物内加水，當混凝土拌合物的(de)坍落度偏小時(shí)，可以(yǐ)請罐車駕駛員按照其公司的(de)技術交底加入适量的(de)外加劑調整坍落度，以(yǐ)便于(yú)泵送施工。

施工現場工人(rén)爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)方便收面，灑生水現象也(yě)司空見慣，施工現場技術人(rén)員也(yě)不(bù)予制止，嚴重影響了(le／liǎo)混凝土的(de)質量。向混凝土灑生水收面，增大(dà)了(le／liǎo)混凝土表面的(de)水灰比，增加了(le／liǎo)硬化漿體的(de)空隙，使混凝土表面疏松，降低了(le／liǎo)混凝土表面的(de)強度和(hé / huò)抗碳化的(de)能力，造成了(le／liǎo)混凝土表面起灰、返砂和(hé / huò)開裂。

在(zài)施工過程中，常因思想和(hé / huò)技術上(shàng)的(de)缺陷，使得施工單位對混凝土構件産生各種缺陷，如蜂窩、麻面、裂縫、露筋、孔洞等任意修補，卻未經加固補強，将造成混凝土工程的(de)終身缺陷而(ér)影響建築的(de)使用壽命，且對混凝土實體檢測時(shí)，影響對混凝土性能的(de)真實判斷。

因爲(wéi / wèi)混凝土強度低，混凝土與鋼筋共同工作能力差，在(zài)構件自重、施工荷載和(hé / huò)其他(tā)振動作用下，易引起鋼筋在(zài)混凝土内滑動，從而(ér)降低鋼筋的(de)握裹力；過早拆模，導緻混凝土表面過早失水，加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降。

混凝土強度低于(yú)拆模強度而(ér)過早拆模，易在(zài)受拉區出(chū)現裂縫，甚至受壓區也(yě)破壞，造成安全事故；混凝土過早拆模将會加大(dà)混凝土的(de)徐變量，導緻結構變形；過早拆模，由于(yú)混凝土強度低，拆模過程中，易出(chū)現坍棱掉角或局部坍塌現象，削弱構件斷面，影響承載能力和(hé / huò)外觀質量。

有些工地(dì / de)爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)趕工期，頭一(yī / yì ／yí)天晚上(shàng)澆築的(de)混凝土，第二天早晨就(jiù)拆除牆柱模闆。當氣溫正常時(shí)還可以(yǐ)，但是(shì)遇到(dào)降溫天氣時(shí)，第二天早晨拆模就(jiù)太早，因爲(wéi / wèi)混凝土還沒有終凝。拆模過早會出(chū)現模闆粘皮或者是(shì)沿箍筋（水平筋）下産生水平裂縫。這(zhè)是(shì)因爲(wéi / wèi)混凝土自重下沉而(ér)導緻的(de)。因此，在(zài)拆除模闆前，一(yī / yì ／yí)定要(yào / yāo)先檢查混凝土是(shì)否終凝，用手指甲劃混凝土頂面無松動灰漿爲(wéi / wèi)适宜，否則就(jiù)不(bù)能拆除模闆。

澆築混凝土時(shí)，由頂部澆築的(de)鋼筋混凝土柱、牆等工程，若過高，混凝土中的(de)粗骨料從混凝土中分離出(chū)去，滾落在(zài)混凝土堆的(de)外側或者底部，或者在(zài)傾落過程中，粗骨料先落，而(ér)砂漿落于(yú)後面，造成混凝土的(de)離析，使粗骨料擠在(zài)樓闆邊角，易形成“蜂窩”、“麻面”、“爛根”或造成砂、石分布不(bù)均勻。再者自由傾落高度過高，混凝土具有極大(dà)的(de)沖擊力，它将砸彎鋼筋，使豎向構件箍筋錯位，這(zhè)些都将影響構件的(de)受力性能。

水是(shì)水泥水化反應的(de)必要(yào / yāo)條件，因此周圍環境濕度對混凝土強度能否正常發展有顯著影響。濕度不(bù)夠，混凝土會失水幹燥而(ér)影響水泥水化作用的(de)正常進行，甚至停止水化。受幹燥作用的(de)時(shí)間越早，造成幹縮開裂越嚴重，結構越疏松，強度受到(dào)的(de)損失越大(dà)，混凝土表面碳化也(yě)就(jiù)越大(dà)，耐久性能降低。

由于(yú)澆築順序、布料不(bù)當，會造成混凝土構件中砂、石料不(bù)均勻，影響構件混凝土強度和(hé / huò)諸如蜂窩、麻面、孔洞等缺陷的(de)産生，給工程質量造成隐患，也(yě)可能構成重大(dà)的(de)質量事故。

JGJ55－2011《普通混凝土配合比設計規程》中7.4.2條規定：“泵送混凝土膠凝材料用量不(bù)宜小于(yú)300kg/m3”。而(ér)有的(de)攪拌站爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)降低生産成本，對低等級混凝土配合比中膠凝材料設計爲(wéi / wèi)280㎏/m³，更有甚者，把C15細石混凝土配合比的(de)膠凝材料也(yě)設計爲(wéi / wèi)280㎏/m³，結果一(yī / yì ／yí)車C15細石混凝土導緻多次堵泵，最後不(bù)得不(bù)倒掉，重新把膠凝材料調整到(dào)340kg/m3後才能正常泵送施工。