1、混凝土表面起粉的(de)原因是(shì)混凝土表層結構疏松，強度偏低。導緻混凝土表層結構疏松、強度偏低的(de)主要(yào / yāo)原因有兩方面：

1.1、混凝土表層的(de)水灰比大(dà)于(yú)混凝土内部，表層水化産物之(zhī)間搭接不(bù)緻密，空隙率大(dà)；     

1.2、混凝土養護不(bù)當，施工早期水分散失過快，形成大(dà)量的(de)水孔，表層的(de)水泥得不(bù)到(dào)足夠的(de)水分進行水化。

2、檢測混凝土表層中水泥的(de)水化程度，可幫助判别“起粉”的(de)原因。

表層水泥水化程度較高主要(yào / yāo)是(shì)由于(yú)泌水所緻，表層水化程度較低則主要(yào / yāo)是(shì)施工養護不(bù)當所緻。

3、影響混凝土表層水灰比的(de)因素：

3.1混凝土的(de)配合比

3.1.1混凝土的(de)水灰比越大(dà)，水泥凝結硬化的(de)時(shí)間越長，自由水越多，水與水泥分離的(de)時(shí)間越長，混凝土越容易泌水。

3.2.2混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土的(de)大(dà)量泌水和(hé / huò)沉析，大(dà)量的(de)自由水泌出(chū)混凝土表面，影響水泥的(de)凝結硬化，混凝土保水性能下降，導緻嚴重泌水。

3.2混凝土的(de)組成材料

3.2.1砂石集料含泥較多時(shí)，會嚴重影響水泥的(de)早期水化，黏土中的(de)黏粒會包裹水泥顆粒，延緩及阻礙水泥的(de)水化及混凝土的(de)凝結，從而(ér)加劇了(le／liǎo)混凝土的(de)泌水；

3.2.2砂的(de)細度模數越大(dà)，砂越粗，越易造成混凝土泌水，尤其是(shì)0.315mm以(yǐ)下及2.5mm以(yǐ)上(shàng)的(de)顆粒含量對泌水影響較大(dà)：細顆粒越少、粗顆粒越多，混凝土越易泌水。

3.2.3礦物摻和(hé / huò)料的(de)顆粒發布同樣也(yě)影響着混凝土的(de)泌水性能，若礦物摻和(hé / huò)物的(de)細顆粒含量少、粗顆粒含量多，則易造成混凝土的(de)泌水。用磨細礦渣作摻和(hé / huò)料，因配合比中水泥用量減少，礦渣的(de)水化速度較慢，且礦渣玻璃體保水性能較差，往往會加大(dà)混凝土的(de)泌水量。

3.2.4粉煤灰過粗，微細集料效應減弱，會使混凝土泌水量增大(dà)。

3.2.5水泥的(de)凝結時(shí)間、細度、比表面積與顆粒分布都會影響混凝土的(de)泌水性能。水泥的(de)凝結時(shí)間越長，所配制的(de)混凝土凝結時(shí)間越長，且凝結時(shí)間的(de)延長幅度比水泥淨漿成倍的(de)增長，在(zài)混凝土靜置、凝結硬化之(zhī)前，水泥顆粒沉降的(de)時(shí)間越長，混凝土越易泌水；水泥的(de)細度越粗、比表面積越小、顆粒分布中細顆粒(＜5um)含量越少，早期水泥水化量越少，較少的(de)水化産物不(bù)足以(yǐ)封堵混凝土中的(de)毛細孔，緻使内部水分容易自下而(ér)上(shàng)運動，混凝土泌水越嚴重。

3.3施工與養護

3.3.1施工過程中的(de)過振并不(bù)是(shì)将混凝土中密度較小的(de)摻和(hé / huò)料或混合材振到(dào)了(le／liǎo)混凝土的(de)表面，而(ér)是(shì)加劇了(le／liǎo)混凝土的(de)泌水，使混凝土表面的(de)水灰比增大(dà)。

3.3.2當混凝土表層的(de)水泥尚未硬化就(jiù)灑水養護或表面受到(dào)雨水的(de)沖刷時(shí)，亦會造成混凝土表層的(de)水灰比增大(dà)。

3.3.3在(zài)混凝土的(de)施工與養護過程中，太陽暴曬或天氣非常幹燥的(de)時(shí)候，表面水分的(de)蒸發大(dà)于(yú)混凝土的(de)泌水速度，将導緻表層水分大(dà)量揮發，表層水泥得不(bù)到(dào)充分的(de)水化，建立不(bù)起足夠的(de)表面強度而(ér)産生起粉現象。

3.3.4因此，施工與養護方法應根據不(bù)同的(de)氣候條件、不(bù)同強度等級的(de)混凝土和(hé / huò)不(bù)同品種的(de)水泥而(ér)及時(shí)調整，保證混凝土在(zài)施工後至建立起足夠的(de)強度之(zhī)前有充分的(de)濕養護而(ér)又不(bù)出(chū)現嚴重的(de)泌水。

4、如何避免混凝土表面出(chū)現起粉現象？

4.1混凝土本身要(yào / yāo)具有較好的(de)保水性，防止嚴重的(de)泌水導緻混凝土表層水灰比過大(dà)。從配合比及組成材料的(de)選擇出(chū)發，要(yào / yāo)注意控制水灰比不(bù)宜過大(dà)、外加劑不(bù)要(yào / yāo)過摻以(yǐ)及凝結時(shí)間要(yào / yāo)适宜。砂石集料要(yào / yāo)符合國(guó)家質量要(yào / yāo)求，尤其要(yào / yāo)注意砂中0.315mm以(yǐ)下的(de)顆粒含量。水泥的(de)凝結時(shí)間不(bù)宜過長，比表面積不(bù)宜過小，顆粒級配不(bù)宜過分集中。

4.2施工過程要(yào / yāo)防止振搗過度造成混凝土嚴重的(de)離析和(hé / huò)泌水

4.3施工後要(yào / yāo)注意及時(shí)養護，既要(yào / yāo)防止混凝土表面硬化之(zhī)前就(jiù)被雨水沖刷造成混凝土表面水灰比過大(dà)，又要(yào / yāo)防止混凝土中的(de)水分在(zài)表層建立起強度之(zhī)前散失，尤其是(shì)摻有粉煤灰或礦渣的(de)混凝土，由于(yú)其早期強度較低，表層沒有足夠多的(de)水化産物來(lái)封堵表層大(dà)的(de)毛細孔，若不(bù)注意早期充分的(de)濕養護，混凝土表層水分散失較快較多，表層水泥得不(bù)到(dào)充分的(de)水化，亦會導緻表層混凝土強度偏低，結構松散。通常，在(zài)混凝土接近終凝時(shí)，要(yào / yāo)對混凝土進行二次抹面或壓面，使混凝土表層結構更加緻密。

1、水泥砂漿拌和(hé / huò)物水灰比過大(dà)，降低了(le／liǎo)抹面層的(de)強度。

2、不(bù)了(le／liǎo)解水泥硬化的(de)基本原理，地(dì / de)面壓光過早過遲。

3、養護不(bù)适當，水泥地(dì / de)面完成後，如果養護天數不(bù)夠，在(zài)幹燥環境中水分迅速蒸發，水泥的(de)水化作用就(jiù)會受到(dào)影響緻使水泥砂漿脫水而(ér)影響強度和(hé / huò)抗磨性。此外，地(dì / de)面澆水過早，也(yě)會導緻大(dà)面積脫皮，砂粒外漏，使用後起砂。

4、水泥地(dì / de)面過早使用。水泥地(dì / de)面在(zài)尚未達到(dào)足夠強度就(jiù)上(shàng)人(rén)進行下道(dào)工序，使地(dì / de)面受到(dào)破壞，容易起砂。冬季尤其嚴重（如開張普樂頭用戶在(zài)巷道(dào)中打地(dì / de)闆，發現邊部起砂，施工時(shí)間陰曆正月底）

5、凍害。冬季施工未封閉門窗或無供暖設備，造成凍害，緻使起砂、脫皮。

6、新抹地(dì / de)面冬季使用不(bù)當。冬季在(zài)新做的(de)水泥地(dì / de)面房間内生火升溫，燃燒時(shí)産生的(de)二氧化碳氣體是(shì)有害的(de)，它和(hé / huò)水泥砂漿面層接觸後，與水泥尚未結晶硬化的(de)氫氧化鈣反應，生成碳酸鈣。阻礙水泥砂漿内水泥水化作用的(de)正常進行，從而(ér)顯著降低地(dì / de)面面層的(de)強度，常常造成地(dì / de)面起砂。

7、原材料不(bù)符合要(yào / yāo)求